晚明之霸道大当家:正文卷 第290章:镜面焊
其实像水压机、大型卷板机、大型冷轧机之类的重型设备,构造都相当简单,这些重型设备不可能和数控机床一样的具有多功能,因为太大了,比较笨重,往往只能做一些单一的动作。
可为什么后世有许多发达国家都研制不出来呢?主要是材料问题,它们是加工大型零部件的设备,自身必须过硬,打个形象的比方,它们就好像是打铁铺的铁砧,简单但非常重要,而且必须比普通钢铁硬,否则是一锤一个坑。
重型设备一般都要用上大型液压设备,它巨大的力量就来源于此,大型液压设备与液压设备虽然只相差两个字,可难度就相差天远了,像液压管道,力臂,缸套,原理都一样,但对材料的要求相当苛刻,否则使不上力,一使用就拉稀摆带了,非得有强度大的特种钢不可。
皇家工业科技集团以前没有特种钢,所以在研制的过程中,主要受力部件,太不耐操了,久久无法研制出来,如今已经有了堪用的锰钒低合金钢,这些问题就都迎刃而解了。
还有一个关键的问题就是作为动力源的电动机,虽然处在古代,但杨文礼见识超凡,一开始就是最顶级的强磁无刷电机,技术水平和21世纪不相上下,都是体积小,力矩大,还相当耐操。
再加上超精密工艺,还有什么机电设备研制不出来?之所以还没研制出来,是因为时间毕竟短暂,锰钒特种低合金钢研制出来的时间太短暂了,那些大型设备的体积又相当巨大,所以没研制出来很正常,而非技术上的问题。
当杨文礼走到工业区内机电研发组的时候,他第一句话就问道:“为什么造船用的重型设备还没研制出来?有什么困难吗?”
机电部门的负责人赶紧回答他:“陛下,没有什么技术难题,主要是时间不够,我们加紧一下,过两天就能研制出来了。”
“哦!那快点,研制出来稍微试用一下,如果没问题,就加紧生产,每样设备都要上十台,有两家造船厂,正等着用呢!
工艺上的问题,可要技工部门加以解决,不要自己单干,干你们自己最善长的领域,不善长的交给别人干。”
“喛!陛下教训的是,微臣受教了。”那负责人见杨文礼一口不满意的语气,被吓得冷汗直冒,他赶紧认错。
还别说,他们还真犯了单干的毛病,这是中国人的性格缺点,不想求人,性格好强。
正是因为他们的单干蛮干才耽误了时间,他们毕竟不是专业的技工人员,遇到点难题,就要花费不少时间解决。
还有一个原因是工业区太大了,机电组因为要研究重型设备,与其它的科研部门,相隔好远,并不在一起。
这个远是多远呢?足有三公里多,工业区内又没有公共马车,全靠两条腿走路,有些小问题,他们就懒得去麻烦别人了,都是自己想办法解决。
杨文礼也只是敲打一下就不再深究了,只要没有技术难题,有技工部门帮忙,相信很快就能研制出来,他们也很努力了,他不能苛求太多。
机电部门总算有了明确的好消息,杨文礼心情舒畅的回了舰船设计组,这是他主要呆的部门,他自己就是设计总监。
他前脚刚踏进设计组的大型办公大厅,就有人来请教他了。
“陛下,根据你的外观设计图,你注明了装甲钢板必须使用镜面焊,可卑职去问了技工部门,他们居然不知镜面焊是什么?还请陛下指教。”
他是负责装甲工艺设计的,开始是埋头画图,因为他本来就不懂工艺,所以是否是镜面焊,他都没在意,可今天在吃饭时间,他与技工部门的杨礼人讨论这个问题时,才发现他们居然不会。
这就是大麻烦了,因为杨文礼特意点明了的,必须使用镜面焊,所以他一看到杨文礼,就赶紧向他请教了。
“哦!这是寡人的一种设想,严格来说,这已不属于焊接范筹,这需要非常精密的工艺,正适合我们。
哪怕是后世造船都没有使用这种先进技术,一般用的都是普通的电焊,你别看我们与后世相差几百年,就以为我们是全面落后,其实工艺水平,主要还是由人决定,后世最高水平是八级技师,而我们有九级技师,仅从工艺水平来说,我们还要超过后世。
鉴于这种情况,朕决定采用这种难度最大但效果最好的焊接技术。”
“陛下,那到底什么是镜面焊呢?”杨文礼说了半天,等于没说,他连镜面焊是什么半个字都没说,光吹牛逼了,所以这个负责船体外壳装甲设计的设计师又问他道。
“这要从原子级震荡跃迁说起,我们肉眼看一块装甲钢是固定不动的,其实在微观世界,原子无时无刻不在振荡,正是这种特性,我们才能铸造和锻造出整块的装甲钢,原子级的振荡使它们紧密相连在一起,否则钢铁就是铁原子气体了,无法成一个整体。
依据原子的这种特性,我们只要找到加速原子振荡的条件,比如高温,比如磁场激发,我们就能将两块相同厚度的钢铁,相互之间非常紧密的装甲钢,连接成一个整体,浑然天成,就像是整块钢铁一样。
它的优点是没有焊缝,是真正成为了一个整体,没有缺陷,但难度也很大,首先焊接前,焊接面必须是两块镜面,再通过高超的工艺技术,使这两个镜面重合,不留一丝缝隙,是肉眼无法看到的缝隙,再在焊接缝内外贴电阻丝,施加一个大于两百度的温度,使铁原子加速振荡,这样两块钢铁就紧密相连了,成为一个天然的整体。
整个焊接工艺原理就是这样,这其中的难度非常多,第一是镜面加工技术,在后世都是顶级工艺技术,不过我们的技工部门应该能做到,难点是怎么大批量制造,这需要研制出一种超精密设备,而不是人工。
第二个最大的难题是现场组合,怎么使两块巨大的装甲,焊接缝用肉眼看不到,这是既需要精密设备,又需要精湛的技师才能做到。
难度很大,但只要我们做到了,那整个舰船的外装甲就是一个整体,不仅更美观,又显著提高了装甲强度,可谓是好处多多。”
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