黄明华院士不必说，那是顶尖的。而另一位海军工程大学的马教授，同样也是非常厉害的人物，船舶综合电力系统，电磁炮，电磁弹射器这些甚至比M国还领先。

    唐总师道：“林鹏同志，你的意思是，咱们应该尽快与增材制造技术研究单位展开合作对吧？”

    林鹏点头道：“是啊，我想我们一飞院，可以走在全国飞机设计单位的前面，做第一个吃螃蟹的人！”

    唐总师对这个增材制造，也十分的上心。

    下来之后，他就联系了陈老，然后通过陈老又联系到了西工大凝固技术国家重点实验室的负责人高向华教授。

    约好了在外面吃个饭，顺便讨论一下增材制造技术合作的事情。

    今天林鹏和唐总师，聊得非常的投机，两人都想在新飞豹上面，实现增材制造技术的应用。

    下午五点多，唐总师和林鹏就先一步到了约好的饭店，唐总师和林鹏从陈老那儿了解到了，高向华教授也是川省人，所以就选了一家川菜饭店。

    到了饭店，进了包间，林鹏是川省人，所以他点了菜。

    刚点完菜，陈老和高教授就一起到了。

    见面之后，陈老介绍双方认识了，然后坐了下来。

    高教授笑道：“你们也没有必要专门照顾我，选这地方嘛！”

    见状林鹏就用家乡话道：“高教授，我们是老乡啊，其实这是我的主意，主要是最近好久没有吃到过家乡的味道了！”

    虽然林鹏这样说，但高教授怎么能不清楚，这是林鹏他们投其所好呢！

    高教授是棉阳人，所以林鹏点的酒都是棉阳特产的丰谷白酒，这酒名声虽然不如泸州老窖，五粮液那么响，但也是很好的白酒。

    两瓶丰谷特曲上桌，高教授连忙道：“两瓶，是不是多了点？咱们就四个人！”

    陈老呵呵笑道：“老高啊，你就别装了，在西工大，谁不知道你酒量惊人啊，就是再来一瓶也没有问题的。”

    菜也陆续开始上了，都是正宗的川菜，色香味俱全。

    什么水煮牛肉、回锅肉、鱼香肉丝、咸烧白、宫保鸡丁、麻婆豆腐、蒜泥白肉等等，每一道都是川菜经典，价格也不算贵。

    看到那蒜泥白肉，林鹏不禁想起小时候，父亲带他下馆子的场景。那时候家里穷，父亲为了鼓励林鹏，就设下了一个奖励，只要林鹏考了全班第一名，就带他下一回馆子，吃蒜泥白肉，这道菜是林鹏最喜欢的。

    林鹏打开一瓶丰谷特曲，就给四人都倒上了，唐总师举起酒杯道：“高教授，陈教授，小林，来，咱们干一杯，预祝我们一飞院和西工大在增材制造技术应用领域，合作成功！”

    喝了一杯酒之后，大家都放开了，聊得非常的投机。气氛也变得热烈了许多。

    很快大家就聊到了关键的问题，直接打印大型飞机金属构件，现在行不行？有哪些方法。

    唐总师笑道：“直接打印金属零部件，几年前就在M国的F22战斗机上面实现了，在这方面我们还需要奋起直追，我们的新飞豹歼轰七B就想率先应用这种技术。但是目前看来，我们国内在这方面的研究还比较落后，所以我想我们一飞院和西工大凝固技术国家重点实验室有很大的合作空间。”

    高教授点头道：“我非常赞同唐总师的观点，我们也想在这方面有所突破。直接打印大型金属零部件，确实是难度非常大，而且要形成规模生产，还得有配套产业链。目前国外打印金属零部件，有两种原料，一是送丝，一是金属粉末。这两个方向，到底哪一个方向好，也需要慎重选择。”

    在座的四人，都很清楚西工大自1995年开始，在国内首先创造性地提出以获得极高力学性能为目标的金属增材成形技术构思，赋予激光立体成形之名，依托凝固技术国家重点实验室开展了系统的研究工作，现在已经初步建立起了包含材料、工艺和装备技术的技术体系。

    而北航则在去年，突破了飞机钛合金次承力结构件激光快速成形工艺及应用关键技术，构件疲劳、断裂韧性等主要力学性能达到钛合金模锻件水平，成功实现激光快速成形TA15钛合金飞机角盒、TC4钛合金飞机座椅支座及腹鳍接头等4种飞机钛合金次承力结构件装机应用。

    当然这些部件都是比较小的部件，并且是次承力结构。

    相比之下，M国是从零一年开始，小批量为波音F/A-18E/F超级大黄蜂战斗机提供激光快速成形的钛合金次承力制件。主要替代发动机舱推力拉梁、翼梁、带筋壁板、龙骨梁壁板、机翼转动折叠接头等非主承力结构中的传统锻件和铸件。

    与M国相比，在这方面中国滞后大约5年左右的时间。

    要在歼轰七B战机上，实现大型金属构件的增材制造技术应用，这就是要第一个吃螃蟹啊。

    不过西工大还确实有这个技术实力的。

    林鹏认真地道：“高教授，我倒是认为，未来在航空工业领域，可以多研究一下送丝覆熔增材制造技术，我查阅了很多资料，经过分析，我认为送丝增材制造，代表了未来增材制造技术的发展方向，可以说送丝增材制造，比送粉增材制造，具有更多的优点。”

    高教授惊讶地道：“想不到林鹏同志，你和我的想法是一致的。确实，对于大型的金属零部件增材制造来说，采用送丝的方式优势很明显。送丝增材制造采用激光作为焊接热源，金属丝作为填充材料，实现金属零部件增材制造。”

    “现在，送粉式增材制造，还有一些问题没有解决。比如说光外同轴送粉，粉末从光束外围汇聚到一点，激光束和粉末的同轴性不好保证，同时还会受到粉末气流影响，粉末的汇聚点难以达到理论上的一点，同时还会出现方向性问题。”

    “不但如此，粉末利用率也比较低，只有百分之二十。工作环境污染也是比较严重的。而采用送丝，就没有这些问题！”高教授激动地道。

    林鹏道：“对，同步送丝激光覆熔，用很细的金属丝材代替粉末，从激光束侧面，将丝材料送到加工位置，激光束在熔覆层形成熔池，丝材送入熔池，最终形成致密金属零件！8)